经济半小时:创新驱动进行时:向大海要淡水

来源: 中国化工集团
时间:2015-05-06

昔日“缺水岛“用水要排一天队 如今海水淡化技术引进 生活工业两不误

他叫刘生国,是六横岛上滚龙坳村村民,刘生国告诉记者,滚龙坳村一共有300多户居民,以前所有的生活用水都是靠村里的这三口水井,每天吃水都要到井边来挑,用水紧张时,每家每户要在井边排上一整天的队。

六横岛上的居民在缺水时 需要在井旁排一天队才能用上水。

回想起那时用水紧张的情景,生活在这里半辈子的刘生国,至今记忆犹新。舟山市是全国缺水较为严重的城市之一,而六横岛更是资源型缺水最严重的地区,过去岛上居民用水和工业用水都是靠天上的雨水,碰上天气干旱的年份,当地政府部门就只能组织轮船到宁波去运水,来解决岛内的用水问题。

浙江省舟山市六横镇镇长张友德:我们去宁波方向去装,运过来的水20块钱一吨,这个成本不得了。

六横岛,是浙江舟山群岛的第二大岛屿,国内外许多大企业都看中六横岛的天然良港和区位优势,早想投资这块出海宝地。但由于岛上水库少,淡水资源有限。每到冬天或少雨季节,岛上都要停水,这让每一个到六横岛考察投资的企业,都犹豫不决。

张友德:首先问你水怎么弄,没有海水淡化他们都不敢进来,经济发展水为先,我们这个岛上必须有水,没有水什么都办不了。

张友德告诉央视财经《经济半小时》记者 由于六横岛缺水 很多企业前来岛上考察时都对投资犹豫不决。

2008年,六横镇镇政府经过层层上报,最终经国家发改委立项,在六横岛建设一个10万吨/日海水淡化工程,向大海要淡水,彻底解决缺乏淡水的问题。

张友德:测算出来,海水淡化成本最多也是在5元到6元(每吨),那我们就下决心,2008年开始做海水淡化。

  那么,海水淡化技术到底是如何把看着浑浊的海水,变成清澈纯净的饮用水的呢?

蓝星杭州水处理技术研究开发中心有限公司总工程师杨波:这个就是十万吨取水的头部,当时选这个水,也是觉得这里的水相对来说污染性小一些,然后水的流动性比较好。

在海水淡化工程的取水口,每天将有9万吨海水,经由取水泵增压后,通过海底埋藏的管道,抽送到混凝沉淀池和V型滤池,加入药剂进行预处理;然后再将海水传送至反渗透海水淡化系统,这也是海水淡化工艺程序中最核心的环节,反渗透膜组是整个脱盐系统的核心,是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术,使水分子不断地透过膜,将水中的杂质,如可溶性盐分、离子、有机物、细菌、病毒等物质截留,从而达到淡化净化目的;最后将海水进行后矿化处理,最终使水质达到饮用水的要求。

在海水淡化工程的矿化池 记者看到淡化后的水十分清澈。

原本一遇天旱就“喊渴”的岛屿,由于有了海水淡化工程注入水源,终于告别了靠天吃饭的历史。刘生国和岛上所有的居民们再也不用为吃水的问题发愁。

在村口记者看到,以前村民们每家每户用来存水的水缸,如今都已经倒扣在地上,闲置一旁。

从前村民们每家每户用来存水的水缸 如今都已经倒扣在地上 闲置一旁。

海水淡化,改变的不仅仅是六横岛上居民的生活,更是改变着整个六横岛镇的经济发展。镇长张友德告诉记者,从六横岛建成海水淡化示范工程之后,不仅保障了岛内居民的生活用水,更重要的是使岛上企业的工业用水得到了充足的保障,这也为六横岛的招商引资提供了很大的便利条件。

张友德:大大小小的企业很多,有五百多家企业,主要还是靠大的企业进来,大的企业就是煤电、武钢,大的企业都进来了,2008年,我们企业工业产值一百个亿,现在我们(产值)198亿,2014年底。

海水淡化改变的不仅仅是六横岛上居民的生活 更改变了六横岛镇的经济发展 每年企业工业产值增长15%-20%

从无到有 从弱到强 海水淡化技术走出国门

中国工程院院士高从堦:把这个溶液倒到玻璃板上,然后就刮一层薄膜,蒸发一定的时间,20秒、30秒,湿度温度要控制的,然后就放到水里面,里面的溶剂就跑到水里面了,那么原来的这个聚合物就形成一个薄膜了。

这个在玻璃上形成的薄膜,就是用于海水淡化最核心的反渗透膜技术。与传统的电渗析、蒸馏法相比,这种反渗透膜技术最大的特点就是节能,生产同等质量的淡水,它的能源消耗仅为蒸馏法的1/4。世界上最早开始研究反渗透膜技术的是美国。

因为传统的电渗析和蒸馏技术消耗能源高,国际上逐渐在研发膜技术上展开了一场激烈的竞争。作为国内最早开始研究海水淡化反渗透膜技术的科学家之一,高从堦在1967年,参加到了由全国多个科研机构组成的海水淡化会战中。从材料到配方,再到生产条件,每一个环节,都要经历上千次的实验和失败,经过不断的改良和分析,终于取得了重大突破。

高从堦:最高兴的就是1968年初做的膜,脱盐率到了95%、96%以上了,水通量也达到了我们的预期指标了,大家都非常高兴,认为看到希望了。就是解决了我们国家从没有满足海水淡化的膜,一直到了有了能够满足海水淡化的膜这个目标。

1967-1969年的全国海水淡化会战,为醋酸纤维素不对称反渗透膜的开发打下了基础,70年代,国家主要对中空纤维和卷式反渗透膜组件进行了研究开发,80年代和90年代主要对反渗透复合膜进行研究开发,并开始在我国水处理行业得到了应用。

蓝星杭州水处理技术研究开发中心有限公司党委书记、总经理郑根江:我们国家第一次用膜法反渗透海水淡化应用的,应该是在浙江嵊泗的嵊山岛当时这个产量是每小时,每天500吨。

2006年,杭州水处理技术研发中心加入了当时一直致力于苦咸水淡化研究的蓝星集团。在加入蓝星集团之后,杭州水处理技术研发中心先后获得了1.5亿元的资金支持,这不仅保障了海水淡化膜技术的研发,更带动了海水淡化技术在关键设备和工程技术方面的自主创新。六横岛十万吨海水淡化工程,就是杭州水处理技术研发中心体制改制后的第一个上马的项目。

杨波:这是我们目前国内最大的一个主机,1.25万吨每天的一个产量。

这是国内首次研制成功的万吨级反渗透海水淡化单机,也是目前世界上最大规模反渗透海水淡化工程的典型单机。杨波告诉记者,在当时接下六横岛的海水淡化项目时,根据岛上人口生活用水和工业用水的测算,需要十万吨的需求量,也就意味着需要配备万吨级反渗透海水淡化单机,而要建成万吨级规模的海水淡化单机,如何均匀配水,成为最大的技术难点之一。 从1.5寸到4寸,经过无数次的模拟计算和现场测试,杨波他们终于通过采用的国内首创大口径压力容器接口形式,形成万吨级的海水淡化单机装置。

国内首次研制成功的万吨级反渗透海水淡化单机 同时也是目前世界上最大规模反渗透海水淡化工程的典型单机。

这项10000立方米/日反渗透海水淡化单机的设计与制造技术成果,填补了国内空白。而在整个六横岛海水淡化工程的建设中,在能量回收、高压泵等很多大型反渗透海水淡化工程中的关键设备,也逐渐打破对国外产品的依赖。

郑根江:我们有高压泵,能量回收,膜,压力容器,这个是海水淡化当中四大关键设备,都是通过这个项目的实施开发成功,并且用于我们海水淡化工程里面去,所以这里面的国产化率很高,已经达到了70%左右。

国产化率的提高,打破了国外在海水淡化关键设备的垄断,从根本上打破了国外的技术壁垒。

郑根江:不但能替代国外产品,我们开发以后,国外的产品的价格大幅度下降,这其实是一个很大的壁垒。像膜这块,大概下降了40%到50%。

而这个占地150亩,总投资6.5亿元的海水淡化生产基地是2012年开始建设的,主要生产各类高性能膜和膜组器,以及各类成套装备和海水淡化关键设备,项目建成后,将具备年生产500万平方米膜和每日70万吨的装备制造能力。

郑根江:这个70万吨是个什么概念?是相当于解决我们350万人口的一个饮用水,所以这个规模在世界上也算大的。

这个海水淡化生产基地占地150亩 总投资6.5亿元 主要生产各类高性能膜和膜组器以及各类成套装备和海水淡化关键设备。

在历经50多年的科技研发,我国在海水淡化领域,不仅仅经历了有无到有,更是形成了从自主研发反渗透膜技术,到自主生产关键设备,再到独立总承包的工程技术一体化的服务解决方案。

海水淡化技术“走出去” 设备出口十多个国家

上午十点,蓝星杭州水处理技术研究开发中心有限公司副总经理孟友国,正在为迎接即将到来的奥地利客商做着精心的准备。

今天,这两位奥地利客商来到蓝星杭州水处理研发中心的生产基地,主要是来考察膜组件以及生产装备的能力,希望和蓝星杭州水处理技术研究开发中心有限公司共同投标承接迪拜一个13万吨的海水淡化项目。

近年来 蓝星杭州水处理技术研究开发中心有限公司在海水淡化项目国际招标中屡拔头筹。

国外对海水淡化市场的需求量剧增,而国内“一带一路”的发展战略更将会给我国的海水淡化技术“走出去”带来新的机遇。

中国化工集团公司董事长、蓝星集团董事长水任建新:未来我们在膜技术,膜材料方面优化提升的能力是非常非常强的。我相信我们在膜的创新方面,还有更大的突破,那么也就是说,能把成本降得更低。我们希望未来处理海水和苦咸水的成本能降到和处理自来水一模一样。

半小时观察: 

中国是一个严重缺水的国家,开源节流应为缓解缺水问题的唯一举措。为达到这一目的,海水淡化是一种快速、有效的方法,对缓解我国水资源严重紧缺是一个非常有力的补充。在政府的引导下,科研人员的努力下,中国“海水淡化”技术 在走过漫长的50年后,终于挤进了人们的视野,并走上了国际舞台。有机构预测至2018年,全球海水淡化设备市场的市值将有望达到152.74亿美元。海水淡化产业化进程加快,市场前景令人期待,面对拥有广阔市场前景的产业,下一阶段对我国海水淡化的一系列产业的规划和引导也应该成为重中之重。

 
 
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